布袋除塵器氣布比的選定是根據(jù)布袋除塵器的使用場合、布袋的濾料、清灰的方式、需除塵介質(zhì)的含塵濃度或成分、場地的大小以及布袋除塵器的布置等方面的因素來考慮的。

—按布袋除塵器的清灰方式劃分主要有：

1、煙氣反吹式布袋除塵器：它是利用過濾后清潔煙氣低速反向吹布袋，使得布袋變形來達到清灰的目的。布袋在袋的封口端垂直懸掛著，灰在袋內(nèi)收集。該形式的除塵器在清灰時作用在布袋上的機械張力較小，適用于玻璃纖維濾袋的除塵器。

2、機械抖動式（振動式）布袋除塵器：與煙氣反吹布袋除塵器一樣，灰也是在袋內(nèi)收集。它對濾袋的機械強度要求較高，所以對玻璃纖維濾袋不適用。

3、脈沖清灰式布袋除塵器：與前兩種型式的袋除塵器不同，灰是在濾袋外被收集，濾袋靠袋內(nèi)部的金屬籠支撐。它的清灰是靠清潔的壓縮空氣周期性地噴入濾袋內(nèi)，使濾袋變形，把存積在濾袋外面的灰除去。壓縮空氣的壓力、脈沖的強度和持續(xù)時間隨不同的使用場合調(diào)節(jié)，根據(jù)這些參數(shù)可以把脈沖反吹式布袋除塵器又分為：

——高壓脈沖式：壓縮空氣壓力為：0.60-0.80Mpa

——中壓脈沖式：壓縮空氣壓力為：0.20-0.40Mpa

——低壓脈沖式：壓縮空氣壓力為：0.06-0.10Mpa

把布袋除塵器平均的過濾速度表示為氣布比，它指的是煙氣量與整個有效過濾面積之比。這個參數(shù)在除塵器的選擇和設計中是一個特別重要的技術指標。氣布比是除塵器設計時根據(jù)煙氣和粉塵的特性、允許排放標準、阻力操作、清灰的方式等來選擇。
如果氣布比選擇的太高，雖然除塵器的體積小，造價低，但是運行阻力大，清灰過于頻繁，粉塵顆粒很容易嵌入濾料的內(nèi)部，這樣就會大大縮短了除塵布袋的壽命，甚至影響布袋除塵器的正常運行；相反，氣布比選擇的太低也不合適，因為初始投資明顯增加，但是帶來的效益并沒有相應的那么多。不同的清灰方式，因為其清灰特點不同而必須選用不同的氣布比。此外，布袋出岑琪對處理的氣體量和含塵濃度的允許變化范圍大，而除塵效率穩(wěn)定。
也就是說，在實際運行中，即使煙氣量和含塵濃度超過設計值，但在一定范圍，除塵效率還是能維持在較高水平，只是清灰的次數(shù)須增加，煙氣的壓力、氣流均對氣布比選擇影響不大。