鑄造生產(chǎn)是一個(gè)從頭到尾產(chǎn)生粉塵的過程。整個(gè)鑄造業(yè)中有75%以上是“濕型鑄造”生 產(chǎn)。我國每年的鑄件生產(chǎn)約1000萬噸，其中750萬噸是“濕型鑄造”生產(chǎn)的，而有3750萬噸 的濕型砂在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，會(huì)影響生產(chǎn)工人的身體健康。而每一噸“濕型鑄造”的砂 子在整個(gè)“濕型鑄造”生產(chǎn)過程中揚(yáng)塵次數(shù)大約為4次。如此而言，每年將有1.5X10*萬噸 的濕型砂需要經(jīng)過除塵處理。

1.選型比較

用于“濕型鑄造”業(yè)中的除塵器有如下幾種。

(1)旋風(fēng)除塵器它只能對(duì)10pm以上的塵粒有較高的效果，所以，僅用旋風(fēng)除塵器對(duì)鑄 造粉塵進(jìn)行治理是無法達(dá)到滿意的除塵效果的。常用它作為二級(jí)除塵中的粗除塵器使用。

(2)濕式除塵器在鑄造業(yè)中普遍使用的濕式除塵器有臥式旋風(fēng)水膜除塵器、沖擊式（自 激式）除塵器和水浴除塵器等。盡管從理論上講，它的除塵效率對(duì)于5pm以上的塵粒可達(dá)80%?97%，但由于對(duì)水位的控制比較困難，往往很難在長(zhǎng)期使用中保持較高的除塵效率。再 加上在其工作過程中離不開水，這就給水的資源、水的處理、泥漿的處理以及防凍問題提出了 很多令人煩惱的問題。就目前而言，在濕型鑄造除塵系統(tǒng)中采用濕式除塵器很少有達(dá)到令人滿 意的結(jié)果。

(3)脈沖袋式除塵器它是一種高效的除塵設(shè)備，袋式除塵器已成為當(dāng)前除塵行業(yè)中受 青睞的除塵器。但是，當(dāng)塵粒含濕時(shí)，如對(duì)于濕型鑄造的粉塵而言，由于均能同水分親和形成 一種沒有透氣性的濕式親和層，并相互粘連成片，將整個(gè)布袋死死地封住，使除塵器的阻力上 升到無法工作的地步。因此，在濕型鑄造中，如不采取專門的措施，袋式除塵器的使用和推廣 就無法順利進(jìn)行。

2.用袋式除塵器的分析

袋式除塵器中，決定除塵器好壞的關(guān)鍵之一是濾袋，一般袋式除塵器之所以不能用在濕型 鑄造中，主要是由于濕型鑄造的塵埃中含有水分，而且部分作業(yè)是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的，由于水 蒸氣同塵粒一起進(jìn)人除塵器，使粉塵的含濕量大于4%。正是如此，如若采用的濾料吸水率較 高，那么粘在濾袋上的濕黏土層同水親和后生成的濕式親和層會(huì)被濾料吸附住，采用一般的淸 灰方式無法將其清理掉，使濾袋變成“死袋”，除塵器被“堵”。如果濾袋不吸水，也就降低了 濾袋對(duì)這層濕式親和層的親和力，因此可容易清灰。根據(jù)上面的分析，只要選用合適的濾袋材 料，再加上良好的淸灰手段，完全有可能將濕型鑄造中濾袋表面上的濕式親和層淸理掉。

濾袋的選擇是一門關(guān)鍵技術(shù)，這次設(shè)計(jì)選用進(jìn)口的防水濾料，采用化學(xué)技術(shù)通過聚四氟乙 烯浸透處理，從而達(dá)到理想防水性能，是一種濕型鑄造生產(chǎn)線布袋除塵器理想的濾料。

另外，采用LCPM低壓分室側(cè)噴脈沖袋式除塵器的專利技術(shù)，用它的高效脈沖清灰方式 為濕型鑄造用袋式除塵器服務(wù)。

3. LCPM脈沖袋式除塵器的應(yīng)用特點(diǎn)

根據(jù)上述設(shè)想，開發(fā)生產(chǎn)了 LCPM袋式除塵器并采用防水濾料用于濕型鑄造生產(chǎn)系統(tǒng)中 的除塵。該除塵器的主要特點(diǎn)是：

(1)設(shè)備阻力低、安裝、維護(hù)、換袋方便；

(2) —只脈沖閥可同時(shí)噴吹16條濾袋；

(3)噴吹壓力150?250kPa;

(4)允許人口濃度60g/m3(標(biāo)），當(dāng)濾速選擇 當(dāng)處理人口濃度
(5)脈沖閥噴嘴至除塵器濾袋間設(shè)計(jì)擋水裝置，可以防止壓縮空氣氣源中殘余水汽進(jìn)人除 塵器而發(fā)生袋糊；

(6)采用進(jìn)口防水濾袋，專為濕型鑄造的含濕粉塵服務(wù)。

比較好次為濕型鑄造生產(chǎn)線配套2臺(tái)LCPM袋式除塵器，鑄造車間采用水平分型脫箱造型 線，砂箱尺寸720imnX560nnnX130/250mm，設(shè)計(jì)生產(chǎn)率：150型/小時(shí)，砂用量50t/h,鑄 造生產(chǎn)線除了造型生產(chǎn)線外還包括澆注線、落砂線、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩分、輸送及 混砂系統(tǒng)，整個(gè)車間的除塵集中由2臺(tái)LCPM袋式除塵器承擔(dān)，其技術(shù)性能見表11-65。

4.使用效果

設(shè)備安裝調(diào)試后測(cè)得的工況條件下排放口粉塵濃度為25mg/m3 (標(biāo)），除塵效率達(dá)到 99.1%，LCPM除塵器消除了過去濕型鑄造生產(chǎn)不能采用袋式除塵器的顧慮。