闊海電爐除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風(fēng)機(jī),袋式除塵器.

電爐袋式除塵器由上箱體總成(包括脈沖噴吹裝置)、中箱體、下灰斗及支架、濾袋及袋籠、緊縮空氣體系、把持體系組成。

中頻電爐除塵器對于煙氣捕集體系,是由低位移動式集塵罩,加料裝備和出鋼裝備及除塵裝備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全體籠罩,讓1噸電爐冶煉生產(chǎn)進(jìn)程全體在低位移動式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了對煙氣的全進(jìn)程有效捕集.加料時,通過加料裝備進(jìn)行加料,依據(jù)生產(chǎn)須要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,電爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼進(jìn)程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情形.

電爐除塵器的制造請求：

（1）、除塵器本體采取框架構(gòu)造，上箱體、灰斗及側(cè)板與框架間采取持續(xù)焊接，保證良好的密封性能，中箱體側(cè)板焊有由型材組成的筋板，使箱體具有足夠的抗壓強(qiáng)度。壁板對角線誤差不大于5mm，柱子與壁板的垂直度偏差不大于5mm。

（2）、除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板必需采取機(jī)加工，以保證花板孔尺寸一致且內(nèi)表面光滑無毛刺，濾袋裝好后無粉塵泄露。花板孔地位與理論地位偏差不大于±1mm。

（3）、除塵器上箱體總成在組裝時嚴(yán)厲把持安裝尺寸，使噴吹管中心與對應(yīng)的該排花板孔中心線重合，每個噴吹管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離一致等。花板平面度不大于1.5/1000，對角線長度誤差小于3mm。

（4）、除塵器上箱體，頂部設(shè)排水坡。

（5）、袋籠由專用的生產(chǎn)線加工，確保各焊點(diǎn)堅(jiān)固表面光滑無毛刺，不致磨損濾袋。

（6）、灰斗設(shè)電動振打器以利于卸灰。

（7）、除塵器進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)擋煙板，使進(jìn)入的含塵煙氣不致于直接沖洗濾袋，領(lǐng)導(dǎo)氣流向上擴(kuò)散后再進(jìn)入過濾室，避免二次揚(yáng)塵，除下大顆粒。

（8）、濾袋用三針縫紉機(jī)加工，濾袋口采取彈簧鋼片，與濾袋材質(zhì)雷同的鞍型墊縫制，確保袋口尺寸一致性。

.3管道、煙囪、管件

（1）煙囪

煙囪采取鋼制煙囪，規(guī)格為Φ1600mm，高度為20米。

（2）管道

主管道規(guī)格為Φ1000X5出風(fēng)管為Φ1250。支管道為Φ720。

（3）風(fēng)機(jī)進(jìn)出口柔性接頭

風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝柔性接頭，減少其對除塵器其煙囪的影響。

（4）降溫裝置

設(shè)計(jì)在除塵器進(jìn)口地位加裝一套混風(fēng)閥，將溫度把持在安全值以內(nèi)。確保裝備應(yīng)用壽命。

（5）吸塵罩

配置一個傘形吸塵罩，規(guī)格為Φ3000/Φ7200X3000，內(nèi)襯檔板，防止火花進(jìn)入。傘形吸塵罩采取主動選擇方法。吸塵罩在兩個爐體之間移動切換應(yīng)用。（6）直管旋轉(zhuǎn)裝置

采取對夾式旋轉(zhuǎn)裝置，保障支管旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)固可靠。

（7）吸塵罩行走裝置

由于吸塵罩及支管比擬大，同時溫度比擬高，也有必定的重量，所以安裝行走裝置便利現(xiàn)場操作。

4火花捕集器

由于中頻爐火花量大，進(jìn)入袋式除塵器容易引起燒損布袋，除塵體系必需配置火花捕集器，煙氣進(jìn)入到火花捕集器除掉火花，同時火花捕集器也是初級除塵器，可以將其他回收價值不高的粉塵去除。另外可以下降煙氣溫度。火花捕集器采取落地式箱形構(gòu)造，其外形尺寸為8X2.5X2.5m，并配置有檢修門。