摘要：分析大型高溫袋式除塵器在結構方面存在的問題,提出設計的要點和技術措施,列舉實際應用的范例,供同行參考交流。

關鍵詞：大型，高溫，袋式除塵器，結構設計

1概述

隨著我國環保產業的快速發展,袋式除塵器以其除塵效率高,排放濃度低,清灰效果好,設備阻力小,占地面積少,工作可靠,維修工作量小等顯著特點被廣泛應用于各行各業的氣體凈化和物料回收。近幾年來,由于各種耐高溫濾料的相繼出現,袋式除塵器作為一種高效收塵設備被大量用于水泥生產的窯頭、窯尾以及電廠、垃圾焚燒等高溫煙氣的治理。

2大型高溫袋式除塵器在結構方面存在的問題

單臺袋式除塵器可處理的風量很大,可達200×104m3/h以上。因此,在合理的長徑比條件下(一般為35~60),大型袋式除塵器通常設計為數多個倉室的組合結構。當大型袋式除塵器在處理高溫煙氣時,因其內部處理的氣體溫度較高,一般都在200-260℃左右,而在停用檢修時卻處于常溫狀態,溫差達180℃左右。

在使用一段時間后,由于溫度的變化,導致鋼結構變形而產生很大的熱應力,熱應力的大小與除塵器的大型化關系密切,往往使除塵器在焊接薄弱部位以及應力集中部位產生裂縫,造成除塵器漏風。

在除塵器進出煙道里，由于熱脹冷縮而導致煙道分隔板產生較大拱曲或者焊縫被拉開，造成煙道內氣流狀態紊亂，除塵器各室氣流分配不均，或者煙氣外漏，排放超標。

由于熱膨脹的原因，在設備箱體與立柱框架的聯接片產生較大的位移量，造成除塵器立柱歪曲，從而產生偏心力矩，埋下了事故隱患，嚴重者可使設備倒塌。

來源:《能源與環境》作者：王北平