焦化廠阻火、阻燃HYHGB型脈沖布袋除塵器是本公司專有技術，經過十幾年的實踐，被廣泛應用在焦爐除塵系統，達到90年代水平，性能可靠，設計符合標準，除塵效率高。

焦化廠裝煤除塵器皮帶小車工作原理:

皮帶小車式機側裝煤除塵的原理是在裝煤時產生的煙塵通過集塵車將煙塵收集并通過皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道,該管道上部由耐高溫皮帶覆蓋,在風機的吸力作用下,管道內處于負壓狀態,皮帶緊貼集塵管道導軌,使裝煤時的煙塵不能外泄,直接送入地面除塵站進行凈化處理.皮帶小車的機架與裝煤車集塵罩相連,由裝煤車帶動,使整機在皮帶集塵干管上與裝煤車同步走行.消煙皮帶提升小車用于導通除塵器與裝煤車集塵罩,使機側煙塵通過此干管進入地面除塵站進行處理,是移動塵源與固定設備之間的連接通道。

裝煤除塵用皮帶小車工作流程:  移動式皮帶小車是溝通裝煤車集塵罩與集塵干管之間的煙氣通道,使煙氣由裝煤車集塵罩進入皮帶集塵干管,而不使其向外泄漏.當焦爐裝煤時,裝煤車移動至待裝煤的爐號,與之一起移動的皮帶小車將集塵干管上覆蓋的密封用皮帶提起,使裝煤車的除塵罩與集塵干管導通,裝煤煙塵進入干管.皮帶小車的煙氣入口與裝煤車集塵罩上部的出氣口相連,皮帶小車的煙氣出口在密封槽架的下面,它與皮帶集塵干管相通.皮帶集塵干管的密封皮帶繞在皮帶提升小車上下部的四個滾筒上,將集塵干管上覆蓋的這部分皮帶提起,即打開了煙氣通往干管的通道,使煙氣由入口經密封槽車進入皮帶密封干管.該設備適用溫度250℃,密封件耐溫300℃,適用負壓值0.015MPa. 密封材料滿足漏氣率的要求.皮帶小車式焦爐裝煤除塵技術是我公司高新焦爐消煙除塵技術產品.

闊海公司焦化廠除塵器的先進性

1、這種阻火型脈沖袋式除塵器另一個顯著特點是采用中部箱體進風；而煙氣流經分體板分體均勻，不僅提高了過濾效率，又使清灰時不產生逆氣流，因而提高了清灰效果。

2、具有二次火花分離功能。我們知道焦爐在煉焦過程中產生大量高溫并帶有火花的粉塵，這種粉塵如果不進行降溫和消除火花進入袋式除塵器，將產生燃燒和爆炸。為了能降低粉塵的溫度和減少明火，除塵系統中，在除塵器前設置冷卻器。當粉塵進入布袋除塵器之前，經過冷卻器進行降溫和分離火花。蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外，還有一個特殊作用，就是將帶有火花的粉塵通過冷卻器在冷卻過程火花被撲滅，但是仍然有殘余火花隨著粉塵進入布袋除塵器。而阻火型脈沖除塵器設計了阻火隔板結構。帶有殘余火花的粉塵進入除塵器首先被阻火隔板阻礙，將明火阻掉，起到二次分離，并直接進到灰倉，不和布袋接觸，消除了布袋爆炸的隱患。這種增加阻隔板、火花二次分離的結構形式，其他脈沖除塵器是沒有的。

3、粉塵經過二次分離，提高了濾袋的使用壽命。焦爐煙氣塵另一個特性就是堅硬、表面鋒利。尤其較大粒徑的焦粉是如此。但是這些較大顆粒的粉塵和帶有殘余火花的粉塵被阻隔板二次分離后直接落入灰倉，而進入布袋的煙氣粉粒很細，這就大大提高了濾袋的使用壽命。過去半年左右就要換袋，而采用這種結構，濾袋的使用壽命可達1.5年以上。一般兩年沒有問題。