隨著國度環保形勢的日益嚴格，加上近兩年的國內焦化形勢連續低迷，節能環保成為了焦化企業關注的焦點，也是重中之重，刻不容緩。本技巧就是在這種大背景下提出的，目標是大限度地回收焦爐在裝煤進程中散逸的煤氣及化學氣體，闊海在保證環保除塵后果的前提下，增添化產回收應用率，增添經濟效益。減少焦爐污染環境，我們應做應有的貢獻。

焦爐地面除塵站改革內容：1、爐頂導煙孔煙氣捕集在爐頂出焦側地位上設置移動通風槽，支持在焦爐立柱上；用于移動通風的通風口裝置設置在導煙車上，與通風槽上的皮帶配套，由導煙車帶動,不另外增添驅動裝備，將煙氣引出至除塵器；各導煙管分管上設有卸爆閥和手動野風閥，野風閥用于手動調節抽風時混入空氣的混入量，保證煙氣中煤氣濃度在焦爐煤氣的安全范疇內，不產生爆炸，泄爆閥的作用則是在異常爆炸時的泄壓泄爆；匯總管上設放散管，一旦除塵體系故障時導煙小車可以對空排放。設計中設燃燒室，裝煤時發生的煙氣進入導煙車上的燃燒室進行燃燒后，煙氣不再含有絮狀煙塵和呈粘性的焦油煙，所以徹底解決了裝煤除塵器濾袋清灰及灰斗排灰等搗固焦爐除塵工藝中的技巧難題，可以保證搗固焦爐裝煤除塵體系的長期有效的運行。2、出焦煙氣捕集捕集罩固定在攔焦機上并隨攔焦車一起移動；在攔焦機第三軌道一側增設移動通風槽，用于移動通風的通風口裝置設置在除塵抽風罩框架上；捕集罩和移動通風的通風口裝置運行在焦側的攔焦機軌道及操作臺外側的第三條軌道上，由攔焦機帶動,不另外增添驅動裝備，將出焦時發生的煙塵導入通風槽，抽吸到地面除塵站袋式除塵器進行凈化處置。3、機側爐門煙氣捕集對于機側爐門的外逸的煙塵，則須要設計單獨的煙氣捕集罩及相應的抽風裝置予以捕集。同樣，移動通風槽能完整解決此類移動產塵點的除塵。在推焦機的尾部，與現有的推焦車磨電道平行架設一條沿焦爐方向通長的移動通風槽，在推焦車正對爐門的上方設置捕集罩，由風管引至推焦機的尾部，同時為了增添爐口煙氣的捕集后果，在爐口上方設煙氣導流罩，此罩可以將煙氣充足導入捕集罩內。移動通風口裝置安裝在推焦機尾部機架上，由移動通風口裝置與移動通風槽對接，將煙氣導入移動通風槽，引至地面除塵站袋式除塵器處置。移動通風槽上的移動通風口裝置由推焦車帶動,不另外增添驅動裝備。4、除塵地面站及煙氣處置體系袋式除塵器裝煤和出焦時發生的煙氣通過移動通風口（罩）和三條移動通風槽，經除塵風管，進入除塵器。除塵器采取長袋低壓脈沖除塵器，該裝備代表比擬先進的除塵技巧，具有凈化效力高（可達99%以上），占地面積小，清灰壓力低，只有0.15～0.25MPa，目前已普遍應用于冶金、建材、化工、紡織等行業，在武鋼、鞍鋼、柳鋼等焦爐裝煤除塵技巧上也應用較好。對焦爐煙氣，其過濾風速可為1.0～1.2m/min，經長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化處置后煙氣排放濃度將小于20mg/Nm3，低于國度容許的排放請求。

焦化廠除塵器改革特色：

焦化廠焦側袋式除塵器改革廠家改革除塵效力高達99.99%，采取布的除塵方法，從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后經濾袋過濾，粉塵與氣體分別，落入灰斗，由于焦爐煙氣的特別性，粉塵粘性較大，在灰斗中易形成架橋和粘壁，特殊是對保溫體系處置不好的灰斗，堵灰的問題更是嚴重。

1.采取地面除塵站體系除塵,下降了煉焦爐生產區域的粉塵濃度,凈化了工人生產操作環境,焦爐粉塵治理到達了煉焦行業和國度環保排放尺度.

2.體系經過工藝改良后,進步了體系穩固性和安全性,沒有產生任何事故。

3.由于操作把持簡略有效,延伸了體系裝備的應用壽命,特殊是布袋應用時光的延伸.該體系應用18個月沒有調換過布袋,實現了經濟運行的目的.

4.該體系變頻技巧的勝利利用,既節儉了用電費用,又保證了體系干管吸力的穩固,對全部焦化廠焦爐除塵器站體系安全穩固運行起到了要害作用。