焦化廠機(jī)側(cè)、焦側(cè)生產(chǎn)時(shí)均會發(fā)生大批的陣發(fā)性濃煙，面積大而且移動(dòng)快，難以密封，嚴(yán)重污染周邊環(huán)境，目前焦化廠普遍應(yīng)用的煙塵把持技巧為地面站除塵和車載式除塵，凈化方法又分為干法和濕法。多數(shù)采取干法除塵。干法除塵技巧成熟，同時(shí)可避免濕法除塵發(fā)生大批廢水。

如何實(shí)現(xiàn)移動(dòng)車輛與地面除塵站的可靠銜接，確保除塵體系的氣密性是設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)與難點(diǎn)。解決移動(dòng)車輛與地面除塵站對接通常有3種做法：皮帶式銜接、多閥管道式銜接、U型水封式銜接。依據(jù)焦?fàn)t的生產(chǎn)工藝及特色，本次計(jì)劃采取地面站除塵技巧+皮帶密封除塵工藝。本除塵計(jì)劃涉及焦?fàn)t爐體、推焦機(jī)、裝煤機(jī)、移動(dòng)式皮帶小車等部分的工作。

除塵工藝流程如下圖所示：焦?fàn)t爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動(dòng)式皮帶小車→除塵地面站→除塵風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。在焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機(jī)上方吸塵罩運(yùn)動(dòng)部分在油缸的驅(qū)動(dòng)下晉升，與焦?fàn)t頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風(fēng)罩在油缸驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)必定的角度，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風(fēng)機(jī)由變頻器把持，從低速切換到高速運(yùn)行，然后開端開閉爐門、推焦、裝煤等。

推焦、裝煤及開閉爐門進(jìn)程中發(fā)生的大批煙塵，由設(shè)置在裝煤車或推焦車上的吸塵罩收集，經(jīng)機(jī)側(cè)固定支架上的移動(dòng)式皮帶小車導(dǎo)入集塵總管，先經(jīng)過阻火器預(yù)除塵后再到袋式除塵器，除塵器凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣。同時(shí)設(shè)置了預(yù)噴涂裝置，每2～5次裝煤循環(huán)對布袋進(jìn)行1次預(yù)噴涂。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機(jī)輸送到加濕機(jī)，經(jīng)加濕機(jī)加濕后用汽車外運(yùn)，實(shí)現(xiàn)資源的綜合應(yīng)用。

裝煤除塵用皮帶小車工作流程:

移動(dòng)式皮帶小車是溝通裝煤車集塵罩與集塵干管之間的煙氣通道,使煙氣由裝煤車集塵罩進(jìn)入皮帶集塵干管,而不使其向外泄露.當(dāng)焦?fàn)t裝煤時(shí),裝煤車移動(dòng)至待裝煤的爐號,與之一起移動(dòng)的皮帶小車將集塵干管上籠罩的密封用皮帶提起,使裝煤車的除塵罩與集塵干管導(dǎo)通,裝煤煙塵進(jìn)入干管.皮帶小車的煙氣入口與裝煤車集塵罩上部的出氣口相連,皮帶小車的煙氣出口在密封槽架的下面,它與皮帶集塵干管相通.皮帶集塵干管的密封皮帶繞在皮帶晉升小車高低部的四個(gè)滾筒上,將集塵干管上籠罩的這部分皮帶提起,即打開了煙氣通往干管的通道,使煙氣由入口經(jīng)密封槽車進(jìn)入皮帶密封干管.該裝備實(shí)用溫度>250℃,密封件耐溫>300℃,實(shí)用負(fù)壓值0.015MPa.密封資料必需滿足漏氣率的請求.皮帶小車式焦?fàn)t裝煤除塵技巧是我公司高新焦?fàn)t消煙除塵技巧產(chǎn)品.

焦?fàn)t地面除塵站優(yōu)勢特色：

1、裝煤除塵采取非燃燒方法兌入大批的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于---下限，保證了煙塵進(jìn)入除塵大體系中是安全的；

2、焦側(cè)除塵體系收集的是干燥的焦粉和睦體能有效的接收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需斟酌除塵裝備的保溫，加熱，防結(jié)露等辦法；

3、采取低壓管噴脈沖除塵器大大的進(jìn)步了除塵器的清灰才能，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大體系阻力；

4、本體系設(shè)計(jì)充足施展地面除塵裝備的凈化處置才能，通過風(fēng)機(jī)和管路體系的特別設(shè)計(jì)和把持使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個(gè)體系，可大大節(jié)儉改革投資。