隨著國(guó)度粉塵排放指標(biāo)越來(lái)越嚴(yán)厲，除塵裝備都須要升級(jí)提效，以滿足新的粉塵排放尺度。我公司改革的焦化廠除塵器在能源應(yīng)用，環(huán)境維護(hù)方面具有顯明的優(yōu)勢(shì)。

焦化廠除塵器改革計(jì)劃：焦化廠地面站除塵器工藝設(shè)計(jì)上的改良，在布袋除塵前增添了重力除塵器在除塵進(jìn)程中，較大的煙塵顆粒通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易破壞布袋，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分別，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進(jìn)入袋式除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效維護(hù)布袋，延伸其應(yīng)用壽命。在除塵干管前端增添冷風(fēng)閥焦?fàn)t裝煤時(shí)因煤與炭化室灼熱的墻壁接觸，發(fā)生大批煙塵；推焦時(shí)高溫焦炭從炭化室推出后，產(chǎn)生決裂，并在空氣中燃燒，發(fā)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高。為有效維護(hù)布袋不被高溫廢氣燒壞，在啟動(dòng)裝煤和出焦除塵后敏捷通過(guò)冷風(fēng)閥摻混冷空氣，使布袋溫度敏捷下降。在重力除塵器前和進(jìn)入袋式除塵器前增添防喘閥在除塵體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，變頻風(fēng)機(jī)依照焦?fàn)t除塵效力的請(qǐng)求，預(yù)先設(shè)定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實(shí)際操作進(jìn)程中，斟酌到可能產(chǎn)生風(fēng)機(jī)頻率異常增添或除塵干管吸力突然增添等情形，會(huì)使除塵干管破壞或發(fā)生其他不安全因素。為避免這些不安全因素，在除塵干管上增設(shè)了兩個(gè)防喘閥（超吸力主動(dòng)打開(kāi)閥），在裝煤或出焦進(jìn)程中，一旦產(chǎn)生干管吸力超過(guò)尺度時(shí)，防喘閥主動(dòng)打開(kāi)，確保體系安全運(yùn)行。

焦?fàn)t除塵器改革特色：1處置風(fēng)量大、除塵后果好、主動(dòng)化水平高、構(gòu)造簡(jiǎn)略雅觀、頤養(yǎng)便利、節(jié)能省電;2把持器定時(shí)或定阻主動(dòng)噴吹清灰，履行主動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量小，清灰徹底，性能穩(wěn)固。

3進(jìn)步除塵過(guò)濾后果，攔阻較細(xì)塵粒，粉塵捕集率進(jìn)步20%。

4有效防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下在負(fù)壓情形下能高效連續(xù)運(yùn)行。設(shè)定合理凈化氣體的體積量，增添應(yīng)用壽命節(jié)儉成本。

焦?fàn)t除塵器原理簡(jiǎn)介：

焦?fàn)t地面除塵站重要由脈沖袋式除塵器、離心風(fēng)機(jī)、消聲器、排氣筒以及銜接管道等組成。從裝煤車(chē)吸塵罩中抽吸的含塵氣體進(jìn)入除塵器后與濾袋外預(yù)噴涂的初始維護(hù)粉塵層接觸，煙氣中的焦油被粉塵吸附。粉塵被過(guò)濾，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、消聲器、排氣筒排入大氣，排放煙氣的實(shí)際含塵質(zhì)量濃度低于20mg／m3(標(biāo)況)。隨著濾袋上粉塵的不斷積壓，除塵器的阻力隨之增添。清灰裝置定時(shí)或定壓差用緊縮空氣對(duì)布袋進(jìn)行逆向噴吹清灰，濾袋上被肅清的粉塵落入下部灰斗中。為防止裝備結(jié)露發(fā)生腐化和黏結(jié)，在除塵器灰斗部分設(shè)有蒸汽加熱保溫辦法。

為防止煙塵中的焦油黏結(jié)除塵器布袋，另外還設(shè)有預(yù)噴涂裝置。預(yù)噴涂裝置重要有貯灰倉(cāng)、高壓羅茨風(fēng)機(jī)及管道等組成。將從攔焦除塵體系收集下來(lái)的焦粉作為預(yù)涂料，用真空壓送罐車(chē)送入預(yù)噴涂料倉(cāng)內(nèi)，在每次清灰作業(yè)停止，下一爐裝煤時(shí)含塵氣體進(jìn)入除塵器前，先用高壓羅茨風(fēng)機(jī)將焦粉通過(guò)預(yù)噴涂裝置送入除塵器入口管道，并使其均勻涂在濾袋外層，成為初始維護(hù)層，以防止焦油黏結(jié)布袋。