烘干機除塵器的結露問題一直是困攏用戶的一個難題，由其是我國北方地區的用戶烘干機出現結露的問題更為嚴重，下面我們就來分析一下是什么原因造成烘干機布袋除塵器結露的，我們應如何避免烘干機布袋除塵器的結露問題：
　　其一是為烘干機布袋除塵器加保溫。良好的保溫可使除塵器進、出口溫差小于20℃，當進口溫度高于煙氣露點25℃以上時，除塵器即可高效穩定運行。
　　其二是減少烘干布袋除塵器的漏風。除塵器的漏風以灰斗下卸灰閥、人孔門等處多見。由于漏風并不會造成崗位上的粉塵污染，因此人們常常不重視其影響。烘干機布袋除塵器由于冷空氣的漏入使煙氣溫度向露點靠近，引起除塵器下部結露。灰斗是結露的多發區，尤其是在北方的冬季更應注意。
　　烘干機的煙氣的特點與它所烘干的物料有很大關系。一般而言，烘干機煙氣排放點高，污染范圍廣，含濕量大且變化大，溫度變化范圍也很大。為此，總結了以往袋式除塵器的成功經驗，吸取了以往烘干機布袋除塵器的教訓，針對烘干機煙氣的特點，研制了新的PPC氣箱式烘干機袋式除塵器，主要作了如下幾方面的工作。
　　1）正確選用過濾風速
　　80年代初期用于烘干機的袋式除塵器其過濾風速一般都選得過高，取0.6m/min以上，有的甚至更高，這是烘干機袋式除塵器不能長期使用的重要原因之一。現在設計的烘干機用袋式除塵器其過濾風速取0.5m/min以下或更低，保證了袋式除塵器長期高效穩定運行。
　　2）合理設計除塵器本體
　　除塵器殼體根據烘干機工藝條件設計，烘干機煙氣波動范圍很大，從殼體結構設計上考慮了消除熱應力，補償熱變形和防腐等一些技術措施。
　　3）改進清灰方式
　　國內的烘干機袋式除塵器采用反吹清灰，當除塵器為負壓操作時，是利用袋房內的負壓采用大氣反吹或潔氣反吹，在研究烘干機玻纖袋式除塵器時，針對烘干機煙氣的特點，有結露“糊袋”的可能。困此在清灰方式上有了新的思路，即采用正壓反吹來實現除塵濾袋的清灰，增強了清灰效果，保證了除塵器穩定高效運行。
　　4）煙氣溫度控制
　　由于烘干機操作的不穩定，經常會出現“斷料”，此時的廢氣溫度很高，超過了玻纖濾袋所能承受的高溫度，這就要求對袋式除塵器入口煙氣溫度進行降溫，而當冬季氣溫低時，濕料層就會出現結露、“糊袋”，這就需要進行低溫控制。新研制的PPC型烘干機袋式除塵器微機控制裝置中，解決了高溫控制和低溫控制兩方面的問題。
　　5）采用了質地適宜烘干機煅燒工藝的氟美斯除塵布袋
　　針對烘干機煙氣的特點，采用了質地優良的氟美斯除塵布袋，這種除塵布袋耐溫性能好，可在220℃的高溫下長期使用，耐化學腐蝕，對各種介質均有較好的穩定性。憎水性強，表面光滑，便于粉塵剝離和清灰，濾袋平均使用壽命可達二年以上。PPC型烘干機袋式除塵器的研制成功，至今已推廣應用幾十臺，且前景廣闊。