5.7.1XLP型旁路式旋風(fēng)除塵器

(1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

①具有螺旋形旁路分離器旁路式旋風(fēng)除塵器是在一般旋風(fēng)除塵器上增設(shè)螺旋形旁路

分離器。其含塵氣體進(jìn)口位置較低，能在除塵器頂部有 充足的空間形成上旋渦氣流，使顆粒較細(xì)的粉塵生成粉 塵環(huán)，并由旁路分離器帶人錐體。較粗粉塵顆粒隨下旋 渦氣流分離至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室引出， 余下的粉塵隨下氣流進(jìn)入灰斗6因此，對(duì)于20/xm以下 粉塵的除塵效率能達(dá)80%?90%,特別對(duì)于以上 粉塵有較高的除塵效率。

②具有特殊結(jié)構(gòu)的錐體XLP/A型旁路式旋風(fēng)除 塵器有雙錐體結(jié)構(gòu)，上錐體圓錐筒較大，形成突縮，有 利于生成粉塵環(huán)。下錐體更為細(xì)長(zhǎng)，避免將分離出來的 粉塵帶人中央?yún)^(qū)，被中心氣流排出，

XLP/B型旁路式旋風(fēng)除塵器具有較小圓錐角的單 錐體，錐體較長(zhǎng)，能提高除塵效率。

旁路式旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)原理如圖3-29所示

（2）技術(shù)性能

①除塵效率XLP型旁路式旋風(fēng)除塵器在不同氣 速下的除塵效率見表5‘41，在一定工況下的分級(jí)除塵 效率見表5-42。

XLP/A型旁路式旋風(fēng)除塵器在進(jìn)口氣速為15. 5m/s 時(shí)，XLP/B型旁路式旋風(fēng)除塵器在進(jìn)口氣速為18 . 5m/s時(shí)，對(duì)不同物料的除塵效率見 表 5-43。

(3)型號(hào)規(guī)格

旁路式旋風(fēng)除塵器有呈半螺旋彤的XLP/A型和呈全螺旋形的XLP/B型兩種型號(hào)*規(guī) 格各有筒體直徑為灼00?1060mm共7種。根據(jù)風(fēng)機(jī)前后位置分為X型（吸人式）和Y型 (壓人式），其中X型增加了出口蝸殼。按出口蝸殼旋轉(zhuǎn)方向分為N型（左回旋）和S型 (右回旋其主要性能見表5_45。結(jié)構(gòu)尺寸見圖5_30、圖和表5-46,表5-47,其配套 使用的蝸殼尺寸見圖5-32和表進(jìn)出口接管尺寸見圖5-33和表5-49?

為處理大氣量的需要，XLF/B型旁路式旋風(fēng)除塵器另有筒體直徑為>1250mni、 ?1500mm、01750mm、#2000mm、#2250mm、#2500mm、^2750mm 和 >3000mm 共 8 種規(guī) 格，結(jié)構(gòu)如圖5-34所示，主要尺寸見表5-50。

5.7.2 XP型旁路式旋風(fēng)除塵器

（1）技術(shù)性能

XP型旁路式旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有蝸殼形的進(jìn)氣口和直形旁路分離室。適用于 一級(jí)工業(yè)通風(fēng)除塵、工業(yè)廢氣中物料的回收^其技術(shù)性能見表5-51。

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(2)除塵效率

以滑石粉、煤粉為試樣，在直徑為450mm、進(jìn)q氣速為18m/s、含塵濃度為6g/m3時(shí)，測(cè)得的除塵效率見表5-52。

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(3)型號(hào)系列

XP型旁路式旋風(fēng)除塵器尺寸見圖5-35和表5-53。