氣箱式脈沖袋式除塵器可普遍用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火資料行業，特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的或除塵體系；也實用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆辦法，除塵器構造也要相應轉變；還可以實用于含塵濃度特高氣體的收塵.本裝備還實用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶0－sepa選粉機的磨坊體系，氣體含塵濃度高達100g/m3（標）以上。采取本系列收塵器，可不設置旋風收塵器作一級收塵。

氣箱脈沖除塵器的組成及原理：氣箱脈沖除塵器系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰體系等部分組成。當含塵氣體從進氣口進入收塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折轉向上，通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在除塵濾袋的外表面。

凈化后的氣體進入濾袋室上部的干凈室，匯集到出風管排出。PPCS32型收塵器的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后先碰到進風管內部的擋板，其作用與上述原理雷同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，依照給定的時光間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個室裝有一個晉升閥，清灰時晉升閥關閉，切斷通過該收塵室的氣流，隨即脈沖閥開啟，向袋內噴吹入高壓空氣，以肅清濾袋外表面捕集的粉塵，各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰同期，由專用的清灰程序把持器主動持續進行。

PPC氣箱脈沖除塵器性能特色：

1、適應性強：可直接處置入口濃度高達1300g/Nm3的含塵氣體，既可作為凈化氣體的除塵裝備，還可應用于Ｏ－Seap選粉機、立磨等裝備的成品收集。

2、技巧先進：采取離線清灰技巧進行分室脈沖清灰，既避免了在線清灰時發生的粉塵二次飛揚“再吸附”現象，又不影響裝備的持續運行，進步了清灰后果，延伸了濾袋應用壽命，同時增添了應用適應性，進步了收塵效力。

3、收塵效力高：凈化后排放氣體含塵濃度可低于≤30mg/Nm3,（熱力裝備≤50mg/Nm3），收塵效力≥99.9%。

4、主動化水平高：采取ＰＬＣ可編程主動把持技巧，定時定阻分室輪換主動噴吹清灰，實現主動化運行，性能穩固，主動卸灰、排灰。

5、應用壽命長：采取雙膜片構造電磁脈沖閥，具有把持敏銳，穩固的長處；配備好的針刺氈濾料，濾袋經久耐用。

6、實用范疇廣：不僅被普遍用于水泥行業中的生產線上，還可以用于電力、化工、冶金、煤炭、制藥、機械、輕工、食糧、木材加工、摩擦資料等行業中。

7、殼體部分：包含干凈室（或稱氣體凈化箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體構造。干凈室內設有晉升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾袋及其骨架。

8、灰斗及卸灰機構：卸灰斗可按不同系列、不同進口粉塵濃度，分辨設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

9、進出風箱體：包含進出風管路及中隔板。單排(或單列)構造安排在殼體一側，雙排(或稱雙列)構造安排在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分辨接于灰斗與干凈室上。

本系列收塵器由不同室數和每室的不同代數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64和128袋四種。全系列共有33種規格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。由于改良噴吹體系，清灰后果顯明進步。本系列除塵器能負壓或正壓工作，基礎構造無任何轉變，其收塵效力可達99.9%以上，凈化后的含塵濃度小于30mg/m3（標）。